在蒸汽测量中,设计工况与实际工况相对比往往存在偏差,孔板流量计的可膨胀系数、流量系数等参数都会改变,蒸汽密度更会产生较大变化.如果不对蒸汽进行温压补偿,测量显示的流量值与实际值相比就会有很大的误差,影响仪表的正常使用,需要采用温压补偿对流量测量结果予以修正.
对蒸汽进行温压补偿,就是根据蒸汽实际运行工况的温度、压力,通过相应的温压补偿公式转换出蒸汽的实际密度,最后计算出蒸汽的实际流量.由式(3)可知,如果实际工况参数与设计工况参数偏差不大,流出系数Ｃε可以默认不变.故蒸汽进行温压补偿的核心,就是对蒸汽密度进行补偿.过热蒸汽密度补偿的难点,就是需要通过蒸汽的温度和压力,推导出与蒸汽密度的关系,并能找到合理的函数公式表达出来.
在进行温压补偿之前,要尽量减少孔板流量计安装等问题带来的误差.首先是孔板流量计的选型是否合理,量程应该适宜;检查标准孔板有无变形,安装方向是否正确;孔板流量计前后直管段距离是否满足计算说明书要求,需满足前20倍管径后10倍管径距离;孔板流量计、导压管安装时,正负压侧冷凝水罐安装高度应一致,冷凝水罐溢流口位置应高于取压口,水平导压管保持一定角度,避免高低压侧导压管内残留冷凝水产生附加差压;检查孔板流量计高低压侧导压管和三阀组有无异物阻塞,不定时打开排污阀排污.检查DCS程序回路,各类参数值设置是否与计算说明书一致,公式是否正确,最后用信号发生器模拟差压信号,结合计算说明书在DCS程序中验证流量是否正确. |
